トランスファートロリー料金
1.重量物輸送のための強力な重量積載能力
高強度ベアリング構造により、安定した重荷重能力が保証され、さまざまな重工業資材や大型貨物の輸送に最適です。
2. 高い機動性と現場適応性
柔軟なステアリングとコンパクトな設計により、優れた操縦性を実現し、狭い場所や様々な複雑な現場作業条件にも対応可能です。
3.優れた安全性能と信頼性の高い操作
多層安全保護と高品質のコア部品により、優れた安全性と安定した信頼性の高い長期連続動作が保証されます。
4.省エネ、環境保護、低運用コスト
効率的な省エネシステムにより、消費量と排出量の削減が可能になり、メンテナンスが容易なため、全体的な運用コストを効果的に削減できます。
製品紹介
この搬送車は、産業現場における重量物搬送用に特別に設計された高効率な作業設備です。高強度構造設計、柔軟な制御システム、そして複数の安全保護構成を採用し、耐荷重性能、運用柔軟性、運用安定性に配慮しています。同時に、省エネ・環境保護設計とカスタマイズコンセプトを統合し、工場作業場、倉庫エリア、建設現場、港湾ターミナルなど、様々な運用シーンに適応可能です。様々な重量物・大型資材の輸送課題を容易に解決し、現場の作業効率を大幅に向上させ、総合的な運用コストを削減します。産業資材輸送の優れた選択肢です。
1.強力な耐荷重性と安定した輸送：高強度の耐荷重構造で、各種重工業資材や大型部品の安定輸送に適しています。
2.高い柔軟性と完全な適応性：柔軟なステアリングとコンパクトな設計により、狭いスペースや複雑な作業現場を簡単に処理できます。
3. 高い安全性、超信頼性：多重の安全保護と高品質のコアコンポーネントにより、操作の安全性と長期にわたる安定した動作が保証されます。
4. エネルギー効率とコスト効率の向上：高効率の省エネ電力システム、低消費電力、メンテナンスの容易さにより、全体的な運用コストを大幅に削減します。
5.カスタマイズ可能で拡張も簡単：オンデマンドのカスタマイズ設計をサポートし、標準インターフェースを確保し、さまざまなアクセサリを柔軟にインストールして機能を拡張できます。
製品分類
1.耐荷重グレード別：軽量搬送車、大型搬送車、超大型搬送車があり、重量の異なる材料の搬送要件に適しています。
2. 電源タイプ別：電気搬送車、燃料搬送車、油圧搬送車など、さまざまなシナリオのエネルギー消費と動作要件を満たします。
3. 使用シナリオ別:各シナリオの運用特性に合わせて特別に調整された工場搬送車、倉庫搬送車、建設現場搬送車
動作原理
1.高さ調整原理：油圧システムを利用して昇降シリンダーを伸縮させ、橋脚を駆動することで、正確な垂直昇降を実現します。トラックの荷台、プラットフォーム、搬送車などの作業面の高さに柔軟に対応し、段差を解消し、スムーズな作業経路を形成します。
2. シールとフィッティングの原理：ブリッジ本体の延長端には可動式のラッププレートが装備されています。ラッププレートは昇降後、所定の位置にセットされ、トラックの荷室縁に自然に重なります。滑り止めゴムパッドと組み合わせることで、しっかりとしたフィット感が得られ、荷物の滑りや作業員の踏み込みを防ぐとともに、作業隙間を遮断し、スムーズな搬送を実現します。
3. サポートと安定性の原則:吊り上げ作業中、橋本体の両側の支持脚が同時に地面に接触して安定した荷重支持を形成し、橋本体と搬送車両への荷重圧力を分散し、重い荷物による傾斜や揺れを防ぎ、材料の積み下ろしや搬送プロセス中の構造安定性を確保します。
よくある質問
1.搬送車両の最大積載量を一時的に超過することは可能ですか？
一時的に過負荷をかけないでください。機器の負荷パラメータは、構造設計および付属品の性能と併せて専門的にテストおよび校正されています。過負荷は、耐荷重構造、動力システム、ブレーキ部品に直接損傷を与え、故障の可能性を大幅に高めます。また、横転や部品破損などの安全事故を引き起こし、機器全体の耐用年数を短縮する可能性もあります。
2.低温環境では電動輸送車両の航続距離に影響はありますか？どのように対処すればよいですか？
ある程度の影響はあります。低温はバッテリーの活動性が低下し、バッテリー寿命がわずかに短くなります。低温によるバッテリー寿命への影響は、事前にバッテリーを絶縁保護し、屋内で充電する（充電環境温度を5～25℃に保つ）、運転前にバッテリーを予熱することで軽減できます。同時に、低温下でのバッテリーの長時間アイドル状態を防ぐこともできます。
3.泥道や凹凸のある道路で輸送車両がスリップした場合、どうすればよいでしょうか?
まず、急加速や急ブレーキを避け、スリップを悪化させる可能性があるため、直ちに作業速度を落としてください。四輪駆動車の場合は、四輪駆動モードに切り替えてグリップ力を高めることができます。同時に、タイヤのトレッドの泥を除去します。必要に応じて、作業路面に鋼板や滑り止めマットを敷き、過度の凹凸のある路面での無理な作業や車体の傾きを防止します。
4.移送車両の日常メンテナンスでは、どのコア部品が主に重点的に扱われますか?
3 つの主要領域に焦点を当てます。① 歩行システム (タイヤ、ベアリング、ステアリング タイ ロッド、タイヤの空気圧、摩耗、緩みを確認)。② 電力システム (電動モデルの場合はバッテリーと回路ジョイントを確認、燃料モデルの場合はエンジン オイルとフィルター エレメントを確認、油圧モデルの場合はオイル パイプのシーリングを確認)。③ ブレーキおよび安全システム (ブレーキ パッド、ブレーキ液、および安全警告装置により、敏感なブレーキと正常な警告が確保されます)。日常操作の前に簡単な点検を実施し、月に 1 回包括的なメンテナンスを実施することをお勧めします。
5.工場で使用される移送車両から過度の騒音が発生する原因は何ですか?
工場内の搬送車からの騒音が大きすぎる場合、その主な原因は、オイル不足やベアリングの摩耗、ギアボックス内の潤滑油不足または劣化、ブレーキ部品の固着や摩擦、モーター/エンジンのカーボン堆積または故障などです。潤滑部品を一つ一つ点検し、ブレーキ部品を清掃し、コアとなる動力部品を修理し、摩耗が激しい部品は適時に交換する必要があります。
