山東蘭勝インテリジェント設備ドックレベラー：カスタマイズの強みを活かし、マルチシナリオの積み込み・積み下ろしのアップグレードを強化

現代の物流と工業生産の積み降ろしリンクにおいて、トラックと倉庫プラットフォームを接続する中核機器としてのドックレベラーは、その安定性、適応性、効率性が企業の運用コストと回転速度に直接影響します。 Shandong Lansheng Intelligent Equipment Co., Ltd.は、「供給元メーカーからの直接供給、カスタマイズされた適応、費用対効果の高い保証」という主要な利点に依存して、長年にわたって油圧昇降装置の分野に特化してきました。同社の固定および移動式ドック レベラーは、電子商取引倉庫、製造工場、国境を越えた物流、その他のシナリオで広く使用されており、実際の事例を通じて積み降ろしの効率における機器の革新的な改善を目撃しています。

電子商取引倉庫のシナリオ：ダブル11ピーク時の効率性向上

中国華北にある大規模な電子商取引地域配送センターは、周辺5省の商品配送を担当しています。事業量が年々増加する中、センターは2つの大きな問題点に直面しています。1つ目は、従来の手作業による積み下ろしの効率が低く、1台の車両を降ろすのに2時間以上かかり、繁忙期には頻繁に商品が滞納することです。2つ目は、トラックの種類が多様でプラットフォームの高さが固定されているため、手作業による取り扱い時に最大3％の商品破損率が発生し、人件費と損失コストに二重の圧力がかかります。2024年初頭、センターは1688プラットフォームを通じて山東蘭勝智能設備のソースメーカーの利点を知りました。生産ラインの現地調査と負荷テストを行った後、カスタマイズされた固定式ドックレベラー8台を購入しました。

電子商取引倉庫における高頻度の積み下ろしと複数車両の適応のニーズを満たすために、山東蘭勝チームは全プロセスのソリューションを提供しました。初期段階で無料の現場調査を実施し、プラットフォームの高さと一般的なトラックのサイズに応じてドックレベラーの調整範囲を1.0〜1.8メートルに設定し、90％以上の貨物車両の種類に適応しました。コア構造は5ビーム強化設計と軍用グレードのマンガン鋼フレームを採用し、10トンの単一荷重下での長期安定動作を確保しました。プラットフォームは摩擦係数≥0.8の滑り止めダイヤモンドメッシュで舗装されており、雨の日でもフォークリフトの滑りを効果的に防止し、貨物の損傷率を大幅に低減しました。

設備の運用開始後、物流センターの荷役効率は飛躍的に向上しました。1台あたりの荷降ろし時間は2時間から25分に短縮され、1日の平均荷降ろし台数は40台から86台に増加し、効率は115%向上しました。2024年のダブル11のピーク時には、8台のドックレベラーが72時間連続フル稼働し、故障もなく、センターは前年比82%増の受注量に対応し、月間12万元の人件費を削減し、商品破損率を0.3%以下にまで低減しました。「ランシェンのドックレベラーのおかげで、繁忙期に高額な臨時雇用をする必要がなくなりました。設備は頑丈で耐久性があり、アフターサービスも迅速で、ピーク時の圧力にも十分耐えてくれました」と、センターの設備責任者は述べています。

 越境物流シナリオ：複雑な海外ニーズへのカスタマイズされた適応

山東省のある越境物流企業は、中国・欧州鉄道貨物の集配を専門としています。青島保税区にある同社の倉庫では、異なる規格のコンテナとトラックの積み下ろし作業を頻繁に行う必要があります。さらに、一部の貨物はロシアなどの低温地域に輸出する必要があるため、設備の耐候性と適応性には厳しい要件が課せられます。従来使用されていた一般的なドックレベラーは、低温環境では密閉性能が不十分なため油圧システムが故障することが多く、コンテナの特殊な積み下ろし高さ要件を満たすことができず、越境輸送のタイムリー性に深刻な影響を与えていました。

2023年、同社は山東蘭勝智能設備との提携を選択し、耐寒移動式ドックレベラー6台をカスタマイズしました。越境物流の特殊性を考慮し、蘭勝チームは3つのコアアップグレードを実施しました。第一に、-40℃の超低温シーリングストリップと耐低温作動油をカスタマイズし、極限環境下でも機器の正常な起動と操作を確保しました。第二に、牽引装置と650個の空気入りタイヤを最適化し、倉庫内での機器の柔軟な移動を可能にし、コンテナや一般トラックのさまざまな積み下ろし姿勢に対応しました。第三に、油圧支持棒と警告強化ガードレールを追加することで、運用安全性を向上させ、国際物流安全基準を満たしました。

 カスタマイズされたドックレベラーの使用後、低温障害の問題は完全に解決されました。装置は5,000時間故障することなく連続稼働し、故障率はゼロになりました。企業の 1 日あたりの平均コンテナ積み下ろし量は 35 箱から 58 箱に増加し、効率が 66% 向上し、国境を越えた商品の回転時間が 1 ～ 2 日短縮され、鉄道急行遅延のリスクが効果的に軽減されました。同時にメーカーからの直接供給モデルにより中間リンクを排除し、機器調達コストを同等製品と比較して15％削減しました。さらに、生涯にわたる保守サービスが受けられ、その後のスペアパーツの交換は 48 時間以内に完了するため、運用および保守コストが大幅に削減されます。現在、この企業は新しい倉庫の拡張のために同じ機器を 4 セット追加注文しています。

製造シナリオ: 工場とトラック間のシームレスな接続

済南市のある自動車部品製造企業では、生産工場と原材料倉庫の距離が100メートルもあり、毎日、原材料の搬入と完成品の搬出を頻繁に行っています。従来使用していた簡易型のドックレベラーは、プラットフォームが狭く、昇降速度が遅いなどの問題がありました。フォークリフトの操作には慎重さが求められ、生産リズムに影響を与えていました。さらに、設備のアウトリガーの調整が難しく、高さの異なる原材料輸送車両に迅速に対応することが困難でした。

生産工程における効率のボトルネックを解決するため、同社は山東藍勝智能設備の3段式移動式ドックレベラーを選択しました。この製品の主な利点は、製造業のニーズに完璧に合致しています。プラットフォーム幅は2.2メートルに達し、フォークリフトの双方向通行のニーズを満たし、効率的な油圧システムを搭載することで、迅速かつ安定した昇降動作を実現し、最低位置から最高位置までわずか30秒で昇降します。高さ調節可能なアウトリガーと亜鉛メッキチェーン接続構造を組み合わせることで、作業場内の様々なエリアの地面状況に合わせてレベルを素早く調整できます。さらに、本装置はスプレーコーティング加工を採用しており、油汚染や作業場の湿気の多い環境による腐食に効果的に耐性があり、耐用年数を延ばします。

2023年6月の稼働開始以来、企業の原材料搬入時間は40%短縮され、完成品搬出効率は35%向上しました。フォークリフトの運行安全性は大幅に向上し、運行事故は発生していません。「以前は車種変更時にドックレベラーの調整に10分かかっていましたが、今では数分で完了し、工場の生産リズムが明らかに加速しました」と工場長は述べています。また、蘭勝のドックレベラーの耐久性は期待を上回ると指摘し、1年以上の高頻度使用を経てもプラットフォームの変形や油圧システムの漏れがなく、メンテナンスコストが極めて低いとしています。

山東蘭勝智能設備有限公司のドックレベラーケースは、電子商取引倉庫の効率化、越境物流の耐候性対応、製造生産のシームレス接続など、まさに「現場主義＋カスタマイズ研究開発＋ソース品質保証」というコアバリューを体現しています。長年の経験を持つソースメーカーとして、蘭勝智能設備は高品質な素材、精巧な職人技、そして行き届いたアフターサービスにより、様々な業界のお客様にワンストップの荷役ソリューションを提供しています。製品はCE認証を取得しているだけでなく、5,000回連続の荷重試験で100%の合格率を誇る実績により、広く市場で認められています。今後も蘭勝智能設備は顧客ニーズを重視し、インテリジェント滑り止め、自動制御などの分野で継続的な革新を行い、より多くの企業の荷役リンクの効率向上に貢献していきます。