滑り止め付き移動式ヤードランプ
1. 超狭小エリア向けの超効率的なスペース圧縮:2倍モデルより30%以上小さく、倉庫の隙間/エレベーター/狭い通路に適合し、垂直保管や多層工場に最適です。
2. 安定した重作業のための3セクション構造:多点荷重支持、25%優れた耐変形性、高頻度の重作業中の揺れや崩壊なし。
3. 複数階での柔軟性を実現するエレベーター対応:折りたたみ式(幅2.2m以下、高さ2.2m未満)で貨物用エレベーターに適合し、階をまたいだ積み下ろしが可能で、平面移動の制限を打破します。
4. より安全な操作のためのセグメント独立ロック:二重補強された独立ロックにより、単一点故障のリスクを回避し、高所プラットフォームや斜面に適しています。
製品紹介
滑り止め付き移動式ヤードランプは、立体倉庫や多層工場など、限られたスペースでの作業を想定して特別に設計された、汎用性の高い荷積み・荷降ろし装置です。3分割式の折りたたみ構造により、狭いスペースでの保管、層間搬送、重量物の取り扱いといった作業能力を考慮し、最大限の省スペース化を実現しています。特殊な工具を必要とせず、素早く展開・固定できるため、狭いスペースや多層階での荷積み・荷降ろしといった課題を容易に解決します。
1. 超小型サイズで、超狭小スペース専用:3段折りたたみ式設計により、2段折りたたみ式に比べて収納容積を30%削減。倉庫の隙間や路地の隅といった狭い場所にも直接押し込むことができ、エレベーターの輿のサイズにも収まるため、機器の占有問題を完全に解消します。
2. 階層間搬送、高層工場でのフレキシブルな運用:折りたたむと機械全体のサイズがコンパクトになり、エレベーターを使って多層工場のプラットフォームに直接搬送できるため、水平方向の搬送しかできない従来の架台式搬送装置の制約を打破できます。1台の装置で複数階の積み下ろしニーズに対応できます。
3. 分割式ロック、二重補強でより安全:折りたたみ式接続部の各セクションには、独立した機械式ロッククリップと油圧式落下防止ロックが装備されています。展開時には二重の安全保護構造となり、傾斜地や高所作業台での作業時でも、構造物の滑りや揺れのリスクを完全に排除できます。
4. 様々な車両タイプに対応した、段階的な水平調整と精密な接続:3分割式のメインビームは高精度油圧システムと組み合わされており、段階的な高さ調整に対応しています。これにより、積載量の異なるトラックや高さの異なるプラットフォームを正確に水平に設置でき、接続部の隙間を小さくすることでフォークリフトの通行をよりスムーズにします。
5.軽量で重荷重、人が押す圧力がありません:高強度軽量マンガン鋼を採用することで、従来モデルに比べて総重量を15%削減しました。補助装置なしで押して運搬できるだけでなく、強化されたメインビーム設計により耐荷重性能が向上し、定格荷重は最大10トンレベルに達し、軽荷重から重荷重まで対応可能です。
製品パラメータ
外形寸法 |
展開時寸法:11,550mm(長さ)× 2,200mm(幅)× 1,500mm(高さ) 折りたたみ時寸法:4,500mm(長さ)× 2,260mm(幅)× 2,330mm(高さ) |
プラットフォームのサイズ |
傾斜長さ(mm):7200、テールボード(mm):86mm、フロントタングプレート(mm):400mm、機器内部幅:2100mm、4mm鋼板と6mm鋼板メッシュで覆われています |
定格負荷容量 |
10000KG |
パワーを装備 |
手動油圧ポンプ、手回し式脚4本 |
調整範囲 |
1100~1800mm(機器調整範囲) |
ガードレールの高さ |
300mm(40×80×3mmの角型チューブ) |
主な構造 |
160 x 80 x 4 角形鋼管、120 x 60 x 4 角形鋼管、5 本の主梁(横梁の間隔は約 40cm) |
二次梁構造 |
100 x 50 x 4mmの長方形チューブ |
油圧シリンダー |
Φ80×Φ45(2個) |
油圧チューブ |
32Mpa高圧オイルパイプ |
可動式ゴム車輪 |
650-9 ソリッドタイヤ |
ブリッジとコンテナ |
橋体にはフックが溶接されており、鋼製チェーンで固定されています。 |
塗装面 |
赤色(斉魯アクリル樹脂塗料)スプレー塗装 |
製品分類
用途別シナリオ:一般倉庫/屋外可搬式/コールドチェーン専用
1. 一般的な倉庫モデル:省スペース性を重視しており、倉庫や作業場などの狭い屋内空間に適しており、収納容量が小さく、移設も容易です。
2. 屋外用ポータブルモデル:耐傷性、耐腐食性コーティングが施されており、物流輸送や建設現場での一時的な積み下ろしといった屋外環境に適しています。耐風雨性、耐摩耗性に優れ、設置や埋設が不要という特長も備えています。
3.コールドチェーン専用モデル:低温対応油圧システムを搭載しており、冷蔵倉庫やコールドチェーン物流パークといった低温環境での使用に適しています。マイナス20℃の環境下でも安定した昇降動作が可能であり、優れた構造的密閉性能を備えています。
動作原理
基幹システム構成
1. 分割式折りたたみ機構による自動ロックシステム:機械全体のメインビームは、3つのセクションに分割されたヒンジ構造になっています。各接合部には、双方向の機械式ロッククリップと緩み防止リミットピンが設けられています。収納状態では、メインビームの3つのセクションは折り畳まれて連結され、ロッククリップが自動的にロックされます。また、リミットピンは輸送中や保管中に誤って展開するのを防ぐための二次的な補強材として機能します。展開状態では、クリップとリミットピンが二重のセルフロック構造を形成し、メインビームにかかる力を分散させることで、重荷重時の安定性を向上させます。
2. 段階式油圧昇降システム:本システムは、2気筒式段階駆動設計を採用し、主昇降シリンダーと補助水平調整シリンダーを備えています。主昇降シリンダーは3セクション構成の主桁全体の昇降を担い、補助水平調整シリンダーは主桁の各セクションの高さを個別に微調整することで、従来の乗降橋における長い主桁によって生じる両端の高さの差という問題を解決し、トラック車体とのシームレスな密着を実現します。
3. 適応型サポート調整システム:伸縮式の滑り止めサポート脚を備え、脚の先端には汎用滑り止めベースを採用しています。装置を展開すると、サポート脚は地面の平坦度に応じて自動的に高さを調整し、地面との接触面積を増やし、重荷重作業時の衝撃力を吸収し、装置の傾きや滑りを防止します。
製品の用途
1. 立体的な保管ギャップ操作領域
このエリアは、高層垂直保管倉庫の狭い通路や棚の隙間にフィットするように設計されています。折りたたんだ時の体積は従来のローディングブリッジの3分の1で、隙間に直接押し込んで保管できます。展開すると、セグメント化されたロック構造は安定しており、狭いスペースでのフォークリフトの頻繁な荷物接続要件を満たすことができます。
2. 多層階建ての工業プラントにおけるフロア間の荷物の積み下ろし
屋外に大きなプラットフォームがない多層工場の問題点に対処するために、折りたたむと、各フロアに個別に搬入設備を構成する必要がなく、貨物用エレベーターを介して各フロアの作業場の入り口に直接到達できます。セグメント化されたレベリング機能は、異なるフロアの高低差を正確に一致させることができ、トラックと作業場間のシームレスな接続を実現します。
3. 都市型配送ターミナルの狭い路地での積み下ろし
都市部の住宅地や商店街の狭い路地向けに設計されたこの機械は、軽量設計で人力で押して狭い通りを容易に走行できます。また、事前に固定する必要がなく、展開すると小型配送トラックに接続できるため、都市部の配送拠点における「狭いスペース、多様な車両、積み下ろしの困難さ」といった問題を解決できます。
4. コールドチェーンパーク低温狭幅プラットフォーム
冷蔵倉庫の低温狭小プラットフォーム向けに特別に設計されたこの分割式メインビームは、耐低温マンガン鋼で作られており、-20℃の低温環境下でも脆くなる心配がありません。独立した支持脚は、低温の地面にわずかに付着した氷層にも対応し、機器の滑りを防止することで、冷蔵商品の迅速な積み下ろしを保証します。
5. 建設現場の仮設資材接続ポイント
建設現場における一時的な資材の積み下ろしエリアに適しており、支持脚が地面の凹凸を自動的に補正するため、地面を整地する必要がありません。分割式の折りたたみ構造は耐衝撃性に優れ、建設現場における砂利や穴などの凹凸のある運搬にも対応でき、鉄筋や建築資材などの重量物の効率的な連結を実現します。高さを低くすることで地面との接触面積が増え、重量物の運搬時の衝撃力が軽減され、機器の傾きや滑りを防ぎます。
会社の強み
1. 業界特化型の高度なカスタマイズ:コールドチェーン、化学工業、軍事産業といった特殊な作業環境に特化し、業界専門の研究開発チームを編成。リーディングカンパニー各社と共同で、特定分野における荷役機器の規格策定に取り組んでいます。防爆、耐腐食性、極低温といった過酷な要求にも応えるため、設計から機器導入まで、サプライチェーン全体にわたるカスタマイズサービスを提供。「汎用」的な対応による非効率性を排除します。
2. 柔軟な製造と迅速な配送:業界の「コスト削減は大量生産のみ」という制約を打破するため、複数のカテゴリーに対応した柔軟な生産ラインを構築しました。これにより、少量の非標準カスタマイズ(最小注文数量1台)に対応し、通常モデルは在庫から直接発送、カスタマイズモデルは3日で設計を完了し、7日で製品のオフライン化を実現することで、業界平均と比較して納期を60%短縮しています。
3. 全工程における品質トレーサビリティ管理:デバイスのライフサイクル全体にわたるトレーサビリティシステムを構築します。各デバイスには専用のトレーサビリティQRコードが装備されており、原材料の購入ロット、メインビーム溶接工程パラメータ、工場検査報告書などの情報をワンクリックで確認できます。主要部品(油圧ポンプ、油圧シリンダー)は保管・封印され、第三者機関による再検査を受けることで、品質のばらつきといった問題を発生源から排除します。
企業の強み
1. 業界特化型の高度なカスタマイズ:コールドチェーン、化学工業、軍事産業といった特殊な作業環境に特化し、業界専門の研究開発チームを編成。リーディングカンパニー各社と共同で、特定分野における荷役機器の規格策定に取り組んでいます。防爆、耐腐食性、極低温といった過酷な要求にも応えるため、設計から機器導入まで、サプライチェーン全体にわたるカスタマイズサービスを提供。「汎用」的な対応による非効率性を排除します。 2. AIインテリジェント保守予測システム:各搭乗橋にはAI運用監視モジュールが設置されており、昇降頻度、荷重データ、油圧系統圧力などのコアパラメータをリアルタイムで収集します。クラウドアルゴリズムを用いて故障リスクを予測し、72時間前にメンテナンスアラートを送信するとともに、技術者の現場訪問を手配します。これにより、機器の予期せぬダウンタイム率を70%以上削減し、業界の「故障後の緊急修理」サービスモデルをはるかに凌駕します。 3. 柔軟な製造と迅速な配送:業界の「コスト削減は大量生産のみ」という制約を打破するため、複数のカテゴリーに対応した柔軟な生産ラインを構築しました。これにより、少量の非標準カスタマイズ(最小注文数量1台)に対応し、通常モデルは在庫から直接発送、カスタマイズモデルは3日で設計を完了し、7日で製品のオフライン化を実現することで、業界平均と比較して納期を60%短縮しています。 4. 全工程における品質トレーサビリティ管理:デバイスのライフサイクル全体にわたるトレーサビリティシステムを構築します。各デバイスには専用のトレーサビリティQRコードが装備されており、原材料の購入ロット、メインビーム溶接工程パラメータ、工場検査報告書などの情報をワンクリックで確認できます。主要部品(油圧ポンプ、油圧シリンダー)は保管・封印され、第三者機関による再検査を受けることで、品質のばらつきといった問題を発生源から排除します。 |
よくある質問
1. 質問:この機器にはどのような安全保護設計が施されていますか?
A:分割式独立機械式ロック機構と油圧式落下防止機構の二重安全装置を備えています。展開すると自動的に所定の位置にロックされ、補強されるため、高所作業台や傾斜地での作業中に滑り落ちるリスクを効果的に回避できます。
2. 質問:3重および2重の搭乗橋と比較して、このモデルの主な利点は何ですか?
A:最大の利点は、極めて省スペースであることと、フロアをまたいでの操作が可能なことで、狭いスペースや複数階建ての建物に適しています。2段式モデルは、従来の平地での積み下ろし作業に適しており、コストパフォーマンスに優れています。
3. 質問:海外への輸出に関して、どのような認証に対応していますか?
A:本製品はCEマークなどの国際認証を取得しており、世界中の主要港における通関手続きに必要な通関書類一式を提供できます。
4. 質問:保証とメンテナンスの対応はどうですか?
A:主要部品(油圧システム、ロック機構)には1年間の保証が付いており、24時間体制のリモート技術サポートが提供されます。




